1SSPQ-P0.5,1SSPQ-P1.5,1SSPQ-P3,1SSPQ1-P0.5,1SSPQ1-P1.5,1SSPQ1-P3,分配器

一各有優勢、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤滑系統(tǒng)中長效機製，作為一種定量給油裝置法治力量。通過二條供油管交替壓送潤滑脂，實現(xiàn)定量給各潤滑點供送潤滑劑的雙線分配器分享。分配器有帶給油螺釘共享、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式。
1方式之一、帶給油螺釘?shù)姆峙淦魃鷦?，給油量不能調(diào)節(jié)，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量創新能力。
2新品技、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并能通過觀察運動指示調(diào)節(jié)裝置來判斷分配器是否正常工作紮實做。
3引領作用、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)臺上與臺下，并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號來控制潤滑點的供油狀況用的舒心，每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置。

集聚效應、技術(shù)參數(shù)
型 號 公稱壓力MPa 啟動壓力MPa 控制活塞工作油量mL 每出油口額定給油量mL/循環(huán) 給 油口 數(shù) 配 帶 裝 置 ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給油螺釘集成，運動指示調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P1.5 1.5 給油螺釘，運動指示調(diào)節(jié)裝置互動講，行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運動指示調(diào)節(jié)裝置
給油口數(shù)為單數(shù)時穩定性，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍。 使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃飛躍，150g）1/10mm的潤滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級大于N68的潤滑油更高效，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃。

雙線分配器與每兩個潤滑點相連通的活塞孔中分別有一個控制活塞和一個工作活塞重要部署，兩個進油口分別與兩條供油管3a具體而言、3b連接，當供油管一條加壓力時智慧與合力，另一條則卸荷喜愛。
如上圖所示，由泵輸送來的潤滑脂開放要求，經(jīng)供油管3a進入分配器控制活塞的上端向好態勢，控制活塞首先向下移動（這時控制活塞下端擠壓的潤滑脂則進入卸荷的供油管3b），使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通服務機製，然后工作活塞向下移動貢獻力量，這時受工作活塞的擠壓的潤滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點，完成**周期的給油動作大幅拓展。切換至供油管3b供油開始**周期的給油動作發行速度，分配器活塞按相同的順序反向進行前述動作，出油口5排送潤滑脂與時俱進。

六性能、使用說明
1、在灰塵大綜合運用、潮濕供給、環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)配防護罩實事求是。
2保障性、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法帶動產業發展，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可；其次采用串聯(lián)安裝法持續發展，須把一側(cè)進油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉必然趨勢，*多串接數(shù)不允許超過二個；必要時可并串組合安裝擴大。
3多樣性、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1），給油量不能調(diào)節(jié)新格局，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量明顯。
4、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）顯示，其給油量的調(diào)整創新為先，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘，根據(jù)潤滑點的實際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進行調(diào)整科普活動。
5創新延展、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調(diào)整長期間，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行基本情況，根據(jù)需要調(diào)整。
6高端化、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時力量，將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵提單產，上下出油口連通深入實施，活塞正反向動作均從此出油口供油。
7發展空間、為便于拆卸效果，從分配器到潤滑點的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8足了準備、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整快速融入，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時變形影響正常動作系統。
9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定更合理，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定適應能力。

七、常見故障及排除
1各方面、分配器不動作防控。
檢查供油管有否壓力油輸送成效與經驗；潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁堅實基礎；分配器內(nèi)是否進入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等稍有不慎，查明排除后即可。
2等地、運動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油最為顯著。
拆下限位器體更換油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度規定，查明后更換環境。

八、訂貨須知
1高質量、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型）相對簡便，須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨流程。
2合作、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置助力各業，如有特殊需要極致用戶體驗，每對出油口都可配帶，須注明配帶數(shù)量深入交流，單獨訂貨引領作用。
3、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器臺上與臺下，須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置用的舒心，不注明均按右位上出油口堵供貨。
4集聚效應、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明集成，以便供貨時提供耐高溫油封。