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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:2SSPQ-P0.5,2SSPQ-P1.5,2SSPQ-P3,2SSPQ1-P0.5,2SSPQ1-P1.5,2SSPQ1-P3,分配器

  • 產(chǎn)品型號:2SSPQ-P0.5,2SSPQ-P1.5,2SSPQ-P3,2SSPQ1-P0.5,2SSPQ1-
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簡單介紹:
2SSPQ-P0.5,2SSPQ-P1.5,2SSPQ-P3,2SSPQ1-P0.5,2SSPQ1-P1.5,2SSPQ1-P3,分配器
詳情介紹:
2SSPQ-P0.5,2SSPQ-P1.5,2SSPQ-P3,2SSPQ1-P0.5,2SSPQ1-P1.5,2SSPQ1-P3,分配器

一是目前主流、概述
SSPQ-P系列(原ZV-B系列)雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤滑系統(tǒng)中,作為一種定量給油裝置高質量。通過二條供油管交替壓送潤滑脂充分發揮,實現(xiàn)定量給各潤滑點供送潤滑劑的雙線分配器。分配器有帶給油螺釘管理、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式設計。
1、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鞲倪M措施,給油量不能調(diào)節(jié)就此掀開,只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
2高產、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器信息化技術,給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié),并能通過觀察運動指示調(diào)節(jié)裝置來判斷分配器是否正常工作良好。
3逐步顯現、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器,給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)引領,并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號來控制潤滑點的供油狀況自動化裝置,每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置。

占、技術(shù)參數(shù)  
型 號
公稱壓力MPa
啟動壓力MPa
控制活塞工作油量mL
每出油口額定給油量mL/循環(huán)
給 油口 數(shù)
配 帶 裝 置
※SSPQ※-P0.5
 
40
 
 
≤1
 
 
0.3
 
0.5
1~8
 
給油螺釘高質量,運動指示調(diào)節(jié)裝置
※SSPQ※-P1.5
1.5
給油螺釘提供了有力支撐,運動指示調(diào)節(jié)裝置,行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置
※SSPQ※-P3.0
3.0
1~4
運動指示調(diào)節(jié)裝置
給油口數(shù)為單數(shù)時前景,其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍進一步意見。
使用介質(zhì)為錐入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#~3#)或粘度等級大于N68的潤滑油共享應用,工作環(huán)境溫度為-20℃~80℃生產能力。


雙線分配器與每兩個潤滑點相連通的活塞孔中分別有一個控制活塞和一個工作活塞,兩個進油口分別與兩條供油管3a示範推廣、3b連接堅持好,當(dāng)供油管一條加壓力時,另一條則卸荷大幅增加。
如上圖所示特性,由泵輸送來的潤滑脂,經(jīng)供油管3a進入分配器控制活塞的上端等特點,控制活塞首先向下移動(這時控制活塞下端擠壓的潤滑脂則進入卸荷的供油管3b)建言直達,使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通,然后工作活塞向下移動將進一步,這時受工作活塞的擠壓的潤滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點支撐作用,完成**周期的給油動作。切換至供油管3b供油開始**周期的給油動作動力,分配器活塞按相同的順序反向進行前述動作,出油口5排送潤滑脂互動式宣講。


六效高性、使用說明
1、在灰塵大自動化、潮濕提升、環(huán)境惡劣的場合使用,應(yīng)配防護罩不折不扣。
2支撐能力、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可高效利用;其次采用串聯(lián)安裝法特征更加明顯,須把一側(cè)進油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉,*多串接數(shù)不允許超過二個數字化;必要時可并串組合安裝方便。
3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1)各領域,給油量不能調(diào)節(jié)應用領域,只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量保持競爭優勢。
4、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ2型)發展機遇,其給油量的調(diào)整長效機製,應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,根據(jù)潤滑點的實際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進行調(diào)整全技術方案。
5分享、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3),其給油量的調(diào)整分析,也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行表示,根據(jù)需要調(diào)整。
6非常激烈、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時競爭力所在,將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉,并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵領域,上下出油口連通溝通機製,活塞正反向動作均從此出油口供油。
7註入新的動力、為便于拆卸領先水平,從分配器到潤滑點的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8雙重提升、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整戰略布局,安裝螺栓不宜擰得過緊,以免使用時變形影響正常動作表現明顯更佳。
9狀態、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定,SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定指導。

七廣泛認同、常見故障及排除
1、分配器不動作更高效。
檢查供油管有否壓力油輸送全面協議;潤滑點是否阻塞,給油管是否被壓扁具體而言;分配器內(nèi)是否進入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等工具,查明排除后即可。
2喜愛、運動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油廣泛關註。
拆下限位器體更換油封,可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度發力,查明后更換優勢領先。

八迎來新的篇章、訂貨須知
1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型)推動並實現,須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)薄弱點,不注明按給油指數(shù)1供貨。
2優化程度、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3型)積極性,每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置,如有特殊需要不斷豐富,每對出油口都可配帶實施體系,須注明配帶數(shù)量,單獨訂貨各有優勢。
3效果較好、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器,須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置持續,不注明均按右位上出油口堵供貨等多個領域。
4、分配器安裝使用環(huán)境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明產品和服務,以便供貨時提供耐高溫油封應用擴展。