6SSPQ2-P0.5,6SSPQ2-P1.5,6SSPQ2-P3,6SSPQ3-P0.5,6SSPQ3-P1.5,6SSPQ3-P3,分配器

一、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱(chēng)壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中方法，作為一種定量給油裝置行動力。通過(guò)二條供油管交替壓送潤(rùn)滑脂，實(shí)現(xiàn)定量給各潤(rùn)滑點(diǎn)供送潤(rùn)滑劑的雙線分配器切實把製度。分配器有帶給油螺釘統籌、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式。
1勇探新路、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鲉萎a提升，給油量不能調(diào)節(jié)，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量試驗。
2勞動精神、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)製度保障，并能通過(guò)觀察運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置來(lái)判斷分配器是否正常工作預下達。
3、帶行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器統籌推進，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)方案，并能通過(guò)行程開(kāi)關(guān)發(fā)送訊號(hào)來(lái)控制潤(rùn)滑點(diǎn)的供油狀況，每塊分配器僅可帶一件限位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置了解情況。

深入、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) 公稱(chēng)壓力MPa 啟動(dòng)壓力MPa 控制活塞工作油量mL 每出油口額定給油量mL/循環(huán) 給 油口 數(shù) 配 帶 裝 置 ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給油螺釘，運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P1.5 1.5 給油螺釘重要的，運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置開展研究，行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置
給油口數(shù)為單數(shù)時(shí)，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍相互融合。 使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃首要任務，150g）1/10mm的潤(rùn)滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級(jí)大于N68的潤(rùn)滑油，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃不同需求。

雙線分配器與每?jī)蓚€(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)相連通的活塞孔中分別有一個(gè)控制活塞和一個(gè)工作活塞發展，兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管3a、3b連接總之，當(dāng)供油管一條加壓力時(shí)面向，另一條則卸荷。
如上圖所示工藝技術，由泵輸送來(lái)的潤(rùn)滑脂效率，經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端，控制活塞首先向下移動(dòng)（這時(shí)控制活塞下端擠壓的潤(rùn)滑脂則進(jìn)入卸荷的供油管3b）近年來，使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通講道理，然后工作活塞向下移動(dòng)，這時(shí)受工作活塞的擠壓的潤(rùn)滑脂經(jīng)過(guò)控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤(rùn)滑點(diǎn)技術先進，完成**周期的給油動(dòng)作更多的合作機會。切換至供油管3b供油開(kāi)始**周期的給油動(dòng)作，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動(dòng)作健康發展，出油口5排送潤(rùn)滑脂有效保障。

六、使用說(shuō)明
1長效機製、在灰塵大講實踐、潮濕、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用奮戰不懈，應(yīng)配防護(hù)罩市場開拓。
2、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法大大縮短，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可要落實好；其次采用串聯(lián)安裝法，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉更默契了，*多串接數(shù)不允許超過(guò)二個(gè)先進技術；必要時(shí)可并串組合安裝。
3不合理波動、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1）宣講手段，給油量不能調(diào)節(jié)，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量積極拓展新的領域。
4基礎、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型），其給油量的調(diào)整多種方式，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘對外開放，根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
5深入交流研討、帶行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3）資料，其給油量的調(diào)整，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行關註度，根據(jù)需要調(diào)整橫向協同。
6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí)敢於挑戰，將相對(duì)應(yīng)出油口間的螺釘拿掉不斷創新，并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵建立和完善，上下出油口連通，活塞正反向動(dòng)作均從此出油口供油規模。
7穩定發展、為便于拆卸，從分配器到潤(rùn)滑點(diǎn)的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭聯動。
8增持能力、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊行業內卷，以免使用時(shí)變形影響正常動(dòng)作追求卓越。
9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定參與能力，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定合理需求。

七、常見(jiàn)故障及排除
1充分發揮、分配器不動(dòng)作高效。
檢查供油管有否壓力油輸送；潤(rùn)滑點(diǎn)是否阻塞提高，給油管是否被壓扁機構；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可交流。
2基礎、運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油。
拆下限位器體更換油封還不大，可能是油封庫(kù)存或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)老化或超過(guò)規(guī)定的使用環(huán)境溫度高產，查明后更換。

八發揮作用、訂貨須知
1良好、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型），須按每對(duì)出油口的順序注明給油指數(shù)銘記囑托，不注明按給油指數(shù)1供貨引領。
2、帶有行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型）示範，每塊只帶一件限位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置應用前景，如有特殊需要，每對(duì)出油口都可配帶運行好，須注明配帶數(shù)量首次，單獨(dú)訂貨。
3、對(duì)出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器增幅最大，須按每對(duì)出油口的順序注明那個(gè)不用的出油口位置共享應用，不注明均按右位上出油口堵供貨。
4標準、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明示範推廣，以便供貨時(shí)提供耐高溫油封。