8SSPQ2-P0.5,8SSPQ2-P1.5,8SSPQ2-P3,8SSPQ3-P0.5,8SSPQ3-P1.5,8SSPQ3-P3,分配器

一狀況、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤滑系統(tǒng)中，作為一種定量給油裝置機製。通過二條供油管交替壓送潤滑脂全過程，實(shí)現(xiàn)定量給各潤滑點(diǎn)供送潤滑劑的雙線分配器。分配器有帶給油螺釘探討、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式不負眾望。
1、帶給油螺釘?shù)姆峙淦髡{解製度，給油量不能調(diào)節(jié)精準調控，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
2應用的因素之一、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器解決，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并能通過觀察運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置來判斷分配器是否正常工作敢於監督。
3幅度、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)重要的作用，并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號來控制潤滑點(diǎn)的供油狀況適應能力，每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置。

各方面、技術(shù)參數(shù)
型 號 公稱壓力MPa 啟動壓力MPa 控制活塞工作油量mL 每出油口額定給油量mL/循環(huán) 給 油口 數(shù) 配 帶 裝 置 ※SSPQ※-P0.5   40     ≤1     0.3   0.5 1～8   給油螺釘防控，運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P1.5 1.5 給油螺釘，運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置適應性，行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置 ※SSPQ※-P3.0 3.0 1～4 運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置
給油口數(shù)為單數(shù)時堅實基礎，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍。 使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃方法，150g）1/10mm的潤滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級大于N68的潤滑油行動力，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃。

雙線分配器與每兩個潤滑點(diǎn)相連通的活塞孔中分別有一個控制活塞和一個工作活塞切實把製度，兩個進(jìn)油口分別與兩條供油管3a保供、3b連接自行開發，當(dāng)供油管一條加壓力時，另一條則卸荷責任。
如上圖所示應用情況，由泵輸送來的潤滑脂，經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端組建，控制活塞首先向下移動（這時控制活塞下端擠壓的潤滑脂則進(jìn)入卸荷的供油管3b）表現，使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通，然后工作活塞向下移動深刻變革，這時受工作活塞的擠壓的潤滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點(diǎn)結論，完成**周期的給油動作。切換至供油管3b供油開始**周期的給油動作質生產力，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動作適應性強，出油口5排送潤滑脂。

六先進的解決方案、使用說明
1建設、在灰塵大、潮濕助力各行、環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)配防護(hù)罩自主研發。
2確定性、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可損耗；其次采用串聯(lián)安裝法講故事，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉，*多串接數(shù)不允許超過二個性能穩定；必要時可并串組合安裝全面革新。
3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1）情況正常，給油量不能調(diào)節(jié)行業分類，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
4落實落細、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）相結合，其給油量的調(diào)整提供深度撮合服務，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘道路，根據(jù)潤滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整至關重要。
5脫穎而出、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3）發力，其給油量的調(diào)整，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行相互融合，根據(jù)需要調(diào)整系統性。
6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時新技術，將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉共同學習，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵，上下出油口連通聽得懂，活塞正反向動作均從此出油口供油應用優勢。
7、為便于拆卸全方位，從分配器到潤滑點(diǎn)的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭高效節能。
8、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整大局，安裝螺栓不宜擰得過緊新創新即將到來，以免使用時變形影響正常動作。
9有序推進、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定設施，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定。

七堅定不移、常見故障及排除
1組合運用、分配器不動作。
檢查供油管有否壓力油輸送迎難而上；潤滑點(diǎn)是否阻塞積極，給油管是否被壓扁；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等堅持先行，查明排除后即可產業。
2、運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油情況較常見。
拆下限位器體更換油封可持續，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換生產體系。

八服務、訂貨須知
1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型）能力和水平，須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)大型，不注明按給油指數(shù)1供貨。
2明確相關要求、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型）重要意義，每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置，如有特殊需要，每對出油口都可配帶體系，須注明配帶數(shù)量生產製造，單獨(dú)訂貨。
3攜手共進、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器共同，須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置，不注明均按右位上出油口堵供貨經過。
4簡單化、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供貨時提供耐高溫油封明確了方向。