1SDPQ-L3,2SDPQ-L3,3SDPQ-L3,4SDPQ-L3,1SDPQ-L4,2SDPQ-L4,雙線分配器

一慢體驗、使用條件
適用于公稱壓力為20MPa的雙線式集中潤滑系統(tǒng)作為一種計量給油裝置，它在兩條供油管交替的供油壓力作用下智能化，直接由供油壓力推動活塞給油科技實力，完成向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
SDPQ-L系列單向出油分配器給油口都在底部，分配器活塞正反向動作均從同一個給油口排油重要的，系統(tǒng)每工作一次開展研究，各給油口均排油一次。
SSPQ-L系列雙向出油分配器正面和底部均有給油口相互融合，分配器活塞正反向動作分別從正面和底部的給油口排出潤滑脂首要任務。相對于SDPQ 型分配器給油口成倍增加，正面右位給油口下預(yù)制一不同需求，二口合并為一口的螺塞發展，易改為奇數(shù)出油，使用系統(tǒng)配管簡單總之。SSPQ-L2面向、3、4三種系列的分配器研學體驗，同樣給油口數(shù)的外形安裝尺寸相同效率，易于型號變更替換方便。
該系列分配器可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況近年來，還可通過調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)方便地調(diào)整各個給油口的給油量講道理。

二、技術(shù)參數(shù)
型 號   公稱壓力 動作壓力 出油口數(shù) 每口每循環(huán)給油量ml     損失量 調(diào)整螺釘每轉(zhuǎn)一 圈的調(diào)整量mL 重量 標準型號 原型號 MPa MPa 個 系列 *大 *小 mL kg 1SDPQ-L1 DV-31H               20                   ≤1.5         1   1       1.2       0.2       0.50       0.06     0.8 2SDPQ-L1 DV-32H 2 1.4 3SDPQ-L1 DV-33H 3 1.8 4SDPQ-L1 DV-34H 4 2.3 1SDPQ-L2 DV-41H 1   2       2.5       0.6       0.55       0.10     1.0 2SDPQ-L2 DV-42H 2 1.9 3SDPQ-L2 DV-43H 3 2.7 4SDPQ-L2 DV-44H 4 3.2 1SDPQ-L3 DV-51H     ≤1.2       1   3       5.0       1.2       0.63       0.15     1.4 2SDPQ-L3 DV-52H 2 2.4 3SDPQ-L3 DV-53H 3 3.5 4SDPQ-L3 DV-54H 4 4.6 1SDPQ-L4 DV-61H 1 4   14.0   3.0   0.63   0.68   2.4 2SDPQ-L4 DV-62H 2 4.2
SSPQ-L 系列：(注：損失量是指推動導(dǎo)向活塞需要的流量)技術先進。
型 號   公稱壓力 動作壓力 出油口數(shù) 每口每循環(huán)給油量ml     損失量 調(diào)整螺釘每轉(zhuǎn)一 圈的調(diào)整量mL 重量 標準型號 原型號 MPa MPa 個 系列 *大 *小 mL kg 2SSPQ-L1 DW-22H               20                   ≤1.8     2   1       0.6       0.15       0.17       0.04     0.5 4SSPQ-L1 DW-24H 4 0.8 6SSPQ-L1 DW-26H 6 1.1 8SSPQ-L1 DW-28H 8 1.4 2SSPQ-L2 DW-32H ≤1.5               2   2       1.2       0.2               0.20               0.06       4SSPQ-L2 DW-34H 4 2.4 6SSPQ-L2 DW-36H 6 3.4 8SSPQ-L2 DW-38H 8 4.4 2SSPQ-L3 DW-42H 2   3       2.5       0.6       0.10     1.4 4SSPQ-L3 DW-44H 4 2.4 6SSPQ-L3 DW-46H 6 3.4 8SSPQ-L3 DW-48H 8 4.4 2SSPQ-L4 DW-52H   ≤1.2     2   4       5.0       1.2       0.15     1.4 4SSPQ-L4 DW-54H 4 2.4 6SSPQ-L4 DW-56H 6 3.4 8SSPQ-L4 DW-58H 8 4.4
SDPQ-L和SSPQ-L系列分配器使用介質(zhì)為錐入度265（25℃更多的合作機會，150g）1/10mm 潤滑脂（NLGI0#～1#）或粘度等級大于N68的潤滑油。使用環(huán)境溫度為-10℃～80℃;介質(zhì)為潤滑油時認為，可在10MPa 壓力下使用服務好。

1、潤滑泵反應能力；2共謀發展、貯油器；3結構重塑、換向閥聽得懂；4、分配器高質量發展；4a全方位、先導(dǎo)活塞；4b影響力範圍、主活塞 5a大局、供油管；5b不合理波動、供油管給油管宣講手段；7重要工具、調(diào)整螺釘；8配套設備、指示桿

雙線分配器有兩個進油口更優質，分別與5a.5b供油管連接，當其中一條由潤滑泵供油時對外開放，另一條則向貯油器開放技術創新。 如上圖所示，由泵壓送來的潤滑脂資料，經(jīng)供油管5a輸送至分配器4廣泛應用，進入先導(dǎo)活塞4a上部加壓，將先導(dǎo)活塞4a壓下橫向協同，此時下部與供油管5b連通卸荷哪些領域。隨著先導(dǎo)活塞4a的下移，使主活塞4b上腔與先導(dǎo)活塞上腔連通不斷創新，主活塞下腔與出油口連通建立和完善，供送的潤滑劑進入主活塞上腔，推動主活塞下移參與水平，將其下腔的潤滑劑經(jīng)給油管6壓送到潤滑點大型，完成**周期的給油動作。 切換至供油管5b供油開始**個周期的給油動作明確相關要求，分配器活塞按相同的順序反向進行前述動作重要意義。 分配器每口給油口由主活塞4b的直徑和行程確定，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘7深化涉外，改變主活塞4b的行程體系，可實現(xiàn)規(guī)定范圍的油量調(diào)節(jié)。 SSPQ-L系列分配器動作原理同上開展試點，供油管5a攜手共進、5b分別供油一次其下部和正面給油口分別排油一次。

五推進一步、使用說明

1經過、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。 2實際需求、分配器的兩個進油口分別與兩條供油管連接解決方案，且兩側(cè)是貫通的，某一側(cè)的進油口不使用時應(yīng)堵上螺塞交流。不使用的給油口也應(yīng)堵上螺塞(SDPQ 系列)。 3提供堅實支撐、在灰塵大還不大、潮濕，環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)配防護罩發揮作用。 4良好、給油量的調(diào)整，旋動限位器（10）上的調(diào)整螺絲（11）可以根據(jù)潤滑點的實際需要在*大和*小給油量的范圍內(nèi)調(diào)整給油量銘記囑托。調(diào)整應(yīng)在指示桿（12）縮回去的狀態(tài)下進行引領，調(diào)整完畢應(yīng)將鎖緊螺絲擰緊。 5示範、給油口數(shù)若為奇數(shù)應用前景，應(yīng)將螺堵（8）擰出來堵在給油口（3）上，這樣給油口（3）和（4）連通運行好，活塞正反動作均從給油口（4）出油首次。 6、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法部署安排，供油管與分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可搖籃；其次采用串聯(lián)安裝法，*大串聯(lián)個數(shù)不允許超過三個推廣開來，在特定的場合也可并串組合安裝推動。 7、與分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整資源配置，安裝螺栓不宜擰得過緊信息，以免變形影響正常動作。 8相互融合、分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸首要任務，如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈。

六不同需求、常見故障及排除方法分配器不動作發展。 檢查供油管有否壓力油輸送，潤滑點是否阻塞總之，給油管是否被壓扁日漸深入；分配器內(nèi)是否進入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可同時。 2互動式宣講、限位器體指示桿處漏油。 拆下限位器更換新的油封模式，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度自動化，查明后更換。 七高品質、訂貨說明 1不折不扣、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞ 80℃的必須在訂貨合同中注明支撐能力，以便供貨時使用耐高溫油封。 2高效利用、SSPQ（DW）型分配器對應(yīng)出口均需合并時特征更加明顯，訂貨時在SSPQ 后加注下標即SSPQ1 或DW- ※※ H；不合并時*后的“H”不帶講理論。