DV-31H,DV-32H,DV-33H,DV-34H,DV-41H,DV-42H,DV-43H,DV-44H,DV-51H,雙線分配器

一解決、使用條件
適用于公稱壓力為20MPa的雙線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)作為一種計(jì)量給油裝置，它在兩條供油管交替的供油壓力作用下敢於監督，直接由供油壓力推動(dòng)活塞給油，完成向各潤(rùn)滑點(diǎn)定量分配潤(rùn)滑脂的功能結構。
SDPQ-L系列單向出油分配器給油口都在底部重要的作用，分配器活塞正反向動(dòng)作均從同一個(gè)給油口排油，系統(tǒng)每工作一次規模最大，各給油口均排油一次穩中求進。
SSPQ-L系列雙向出油分配器正面和底部均有給油口，分配器活塞正反向動(dòng)作分別從正面和底部的給油口排出潤(rùn)滑脂最深厚的底氣。相對(duì)于SDPQ 型分配器給油口成倍增加協同控製，正面右位給油口下預(yù)制一，二口合并為一口的螺塞品質，易改為奇數(shù)出油利用好，使用系統(tǒng)配管簡(jiǎn)單。SSPQ-L2解決問題、3系列、4三種系列的分配器，同樣給油口數(shù)的外形安裝尺寸相同相互配合，易于型號(hào)變更替換方便慢體驗。
該系列分配器可以從指示桿的動(dòng)作直接觀察分配器的工作情況，還可通過(guò)調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)方便地調(diào)整各個(gè)給油口的給油量智能化。

二科技實力、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào)   公稱壓力 動(dòng)作壓力 出油口數(shù) 每口每循環(huán)給油量ml     損失量 調(diào)整螺釘每轉(zhuǎn)一 圈的調(diào)整量mL 重量 標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) 原型號(hào) MPa MPa 個(gè) 系列 *大 *小 mL kg 1SDPQ-L1 DV-31H               20                   ≤1.5         1   1       1.2       0.2       0.50       0.06     0.8 2SDPQ-L1 DV-32H 2 1.4 3SDPQ-L1 DV-33H 3 1.8 4SDPQ-L1 DV-34H 4 2.3 1SDPQ-L2 DV-41H 1   2       2.5       0.6       0.55       0.10     1.0 2SDPQ-L2 DV-42H 2 1.9 3SDPQ-L2 DV-43H 3 2.7 4SDPQ-L2 DV-44H 4 3.2 1SDPQ-L3 DV-51H     ≤1.2       1   3       5.0       1.2       0.63       0.15     1.4 2SDPQ-L3 DV-52H 2 2.4 3SDPQ-L3 DV-53H 3 3.5 4SDPQ-L3 DV-54H 4 4.6 1SDPQ-L4 DV-61H 1 4   14.0   3.0   0.63   0.68   2.4 2SDPQ-L4 DV-62H 2 4.2
SSPQ-L 系列：(注：損失量是指推動(dòng)導(dǎo)向活塞需要的流量)。
型 號(hào)   公稱壓力 動(dòng)作壓力 出油口數(shù) 每口每循環(huán)給油量ml     損失量 調(diào)整螺釘每轉(zhuǎn)一 圈的調(diào)整量mL 重量 標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) 原型號(hào) MPa MPa 個(gè) 系列 *大 *小 mL kg 2SSPQ-L1 DW-22H               20                   ≤1.8     2   1       0.6       0.15       0.17       0.04     0.5 4SSPQ-L1 DW-24H 4 0.8 6SSPQ-L1 DW-26H 6 1.1 8SSPQ-L1 DW-28H 8 1.4 2SSPQ-L2 DW-32H ≤1.5               2   2       1.2       0.2               0.20               0.06       4SSPQ-L2 DW-34H 4 2.4 6SSPQ-L2 DW-36H 6 3.4 8SSPQ-L2 DW-38H 8 4.4 2SSPQ-L3 DW-42H 2   3       2.5       0.6       0.10     1.4 4SSPQ-L3 DW-44H 4 2.4 6SSPQ-L3 DW-46H 6 3.4 8SSPQ-L3 DW-48H 8 4.4 2SSPQ-L4 DW-52H   ≤1.2     2   4       5.0       1.2       0.15     1.4 4SSPQ-L4 DW-54H 4 2.4 6SSPQ-L4 DW-56H 6 3.4 8SSPQ-L4 DW-58H 8 4.4
SDPQ-L和SSPQ-L系列分配器使用介質(zhì)為錐入度265（25℃建設，150g）1/10mm 潤(rùn)滑脂（NLGI0#～1#）或粘度等級(jí)大于N68的潤(rùn)滑油在此基礎上。使用環(huán)境溫度為-10℃～80℃;介質(zhì)為潤(rùn)滑油時(shí)，可在10MPa 壓力下使用前來體驗。

1提供有力支撐、潤(rùn)滑泵；2建議、貯油器品率；3、換向閥拓展；4創造更多、分配器；4a不斷進步、先導(dǎo)活塞工藝技術；4b、主活塞 5a、供油管近年來；5b講道理、供油管給油管；7技術先進、調(diào)整螺釘更多的合作機會；8、指示桿

雙線分配器有兩個(gè)進(jìn)油口認為，分別與5a.5b供油管連接服務好，當(dāng)其中一條由潤(rùn)滑泵供油時(shí)，另一條則向貯油器開(kāi)放反應能力。 如上圖所示共謀發展，由泵壓送來(lái)的潤(rùn)滑脂，經(jīng)供油管5a輸送至分配器4結構重塑，進(jìn)入先導(dǎo)活塞4a上部加壓聽得懂，將先導(dǎo)活塞4a壓下，此時(shí)下部與供油管5b連通卸荷高質量發展。隨著先導(dǎo)活塞4a的下移便利性，使主活塞4b上腔與先導(dǎo)活塞上腔連通，主活塞下腔與出油口連通重要平臺，供送的潤(rùn)滑劑進(jìn)入主活塞上腔深刻認識，推動(dòng)主活塞下移，將其下腔的潤(rùn)滑劑經(jīng)給油管6壓送到潤(rùn)滑點(diǎn)應用提升，完成**周期的給油動(dòng)作主動性。 切換至供油管5b供油開(kāi)始**個(gè)周期的給油動(dòng)作，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動(dòng)作發展的關鍵。 分配器每口給油口由主活塞4b的直徑和行程確定道路，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘7，改變主活塞4b的行程真諦所在，可實(shí)現(xiàn)規(guī)定范圍的油量調(diào)節(jié)指導。 SSPQ-L系列分配器動(dòng)作原理同上，供油管5a深入交流研討、5b分別供油一次其下部和正面給油口分別排油一次資料。

五、使用說(shuō)明

1關註度、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)橫向協同。 2、分配器的兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管連接敢於挑戰，且兩側(cè)是貫通的不斷創新，某一側(cè)的進(jìn)油口不使用時(shí)應(yīng)堵上螺塞建立和完善。不使用的給油口也應(yīng)堵上螺塞(SDPQ 系列)。 3參與水平、在灰塵大大型、潮濕，環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用明確相關要求，應(yīng)配防護(hù)罩重要意義。 4、給油量的調(diào)整體製，旋動(dòng)限位器（10）上的調(diào)整螺絲（11）可以根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量的范圍內(nèi)調(diào)整給油量。調(diào)整應(yīng)在指示桿（12）縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行創新科技，調(diào)整完畢應(yīng)將鎖緊螺絲擰緊服務延伸。 5、給油口數(shù)若為奇數(shù)具有重要意義，應(yīng)將螺堵（8）擰出來(lái)堵在給油口（3）上進一步，這樣給油口（3）和（4）連通，活塞正反動(dòng)作均從給油口（4）出油強大的功能。 6實際需求、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可優勢；其次采用串聯(lián)安裝法善謀新篇，*大串聯(lián)個(gè)數(shù)不允許超過(guò)三個(gè)，在特定的場(chǎng)合也可并串組合安裝便利性。 7方法、與分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊提供有力支撐，以免變形影響正常動(dòng)作發揮作用。 8、分配器活塞二端螺塞無(wú)故不許拆卸逐步顯現，如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈銘記囑托。

六、常見(jiàn)故障及排除方法分配器不動(dòng)作自動化裝置。 檢查供油管有否壓力油輸送示範，潤(rùn)滑點(diǎn)是否阻塞，給油管是否被壓扁有很大提升空間；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等製度保障。查明后排除即可。 2的有效手段、限位器體指示桿處漏油統籌推進。 拆下限位器更換新的油封方案，可能是油封庫(kù)存或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)老化或超過(guò)規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換了解情況。 七深入、訂貨說(shuō)明 1、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞ 80℃的必須在訂貨合同中注明重要的，以便供貨時(shí)使用耐高溫油封開展研究。 2、SSPQ（DW）型分配器對(duì)應(yīng)出口均需合并時(shí)相互融合，訂貨時(shí)在SSPQ 后加注下標(biāo)即SSPQ1 或DW- ※※ H首要任務；不合并時(shí)*后的“H”不帶。